一、编制依据的规范和标准

本施工方案的编制主要参考《建筑工程质量检验评定标准》(GBJ301-88)和《混凝土结构工程施工及验收规范》(GBJ50204-2002)。

2．工程概况

    本工程位于****市琅东方位的金湖广场边，地理环境优雅，交通便捷；但由于邻近原建筑物密布，故场地较为窄小。

    建筑开发商是****金源房地产开发有限公司，工程名称为****1#、2＃楼，工程建筑面积30959.66m2，框剪结构(地下1层；地上18层、其中含1层跃层)；地下室层高3.25m。楼层平面布置形似 　。主要梁KL134(5)－250×800，KLn03(2)-250×400,  KLn15(3)350×500 ，梁跨5700；最大梁Lll8a-300×1350，梁跨8350。主要柱KZ7-750×700，KZ6-750×700，KZ3-750×700；最大柱KZ4-850×500。主要楼板厚100、板跨5100；最厚板150、板跨6500。

    本拟建筑物外围无架空电线路通过，总配电房位置设于南边向，钢

筋加工场边；1#楼南毗连2#楼，北面为新华书店空地，东邻图书批发市

场，西邻近武警总队；小区内临时道路设置1条，路面平整、硬化路成“L”字形交错；建筑施工现场主要利用图书批发市场区内道路与外界联接。

3．资源配置

3．1材料要求

本工程采用木夹板(1830×915×18mm)安装；支撑、斜支撑及梁柱模板夹楞均选用原木结构；深梁和剪力墙的穿墙螺栓选用以￠14(3号钢)。

3．1．1木模板的配制要求

3．1.  1．1木模板及支撑系统不得选用脆性、严重扭曲和受潮容易变形的木材。

3．1．1．2木模厚度：侧模一般为20mm：底模一般为20mm。

3．1．1．3拼制模板的木档条规格：梁高≤700用40×50方木,梁高>700用80×80方木.

3．1．1．3．1直接与混凝土接触的木板不宜大于150mm；

3．1．1．3．2梁起拱的底板，如采用整块木板，其宽度不加限制。

3．1.　1．4木板条应将拼缝处刨平刨直，模板的木档也要刨直。

3．1．1．5钉子长度应为木板厚度的1.5～2.5倍，每块木板与木档相叠处至少钉2个钉子。第二块板的钉子要转向第一块模板方向斜钉，使拼缝平密。

3．1．1．6混水模板正面高低差不得超过3mm。

3。1．1．7配制好的横板应在反面编号并写明规格，分别堆放保管以免错用。

3．2模板的配置计划  

模板配置计划一览表

3.　3配置机具及人员要求

　　　本模板工程的运输采用塔吊进行运输，人工现场拼装。

4.          施工过程控制

拟用机具一览表

4．1楼盖模板(肋形楼盖)

    肋形楼盖主要由柱、主粱和次粱及平板等组成。

4．1．1柱模扳

    矩形柱的模板由四面侧板、柱箍、支撑组成。柱模采用木夹板裁剖拼制用100×60方木@500沿纵向分布，两头要伸出纵向板边，以便于拆除各安装。纵向侧板和横向侧板厚均为18mm。在柱模底用小方木钉成方盘，用于固定。

    为了防止在混凝土浇筑时模板产生膨胀变形，模外应设置柱箍，采用钢框其直径为￠10圆钢。

    柱箍间距应布根据柱断面大小经计算确定，为确定模板不胀模.钢箍间距与方木间距相同为500,在柱高为3.9时,柱箍在底部1500内按 300分布。

　　安装柱模板时，应先在基础面(或楼面)上弹柱轴线及边线，同一柱列应先弹两端柱轴线作边线，然后拉通线弹出中间部分柱的轴线及边线。按照边线用钢筋先把底部尺寸固定好，然后再对准边线安装柱模板，为了保证柱模的稳定，柱模之间要用水平撑、剪刀撑等互相拉结固定,如图(一)所示。

4．1．2梁模板

    梁模板主要由侧板、底板、夹木、托木、梁箍、支撑等组成。侧板

用厚18mm的木夹板条(裁割)，底板用厚18mm木夹长条扳，均加木挡拼制，或用整块板。

    在粱板下每隔一定间距用顶撑支设。夹木用松木板设在梁模两侧板下方，将梁侧板与底板夹紧，并钉牢在支柱项撑上。次梁模板，还应根据支设楼板模板的搁栅的标高，在两侧板外面钉上托木(横档)。在主梁与次梁交接处应在主梁侧板上留窗口，并钉上衬口档，次梁的侧板和底板钉在衬口档上。

    支承梁模的顶撑(又称琵琶撑、支柱)，其立柱直径为120的原木。帽木用断面50～100×100的圆木，长度根据梁高决定。为了确保梁模支设的坚实，应在楼地面上立柱底垫厚度不小于20，宽度不小于200的通长垫板，用木楔调整标高。

    顶撑的间距要根据粱的断面大小而定，梁高≤700间距为800,梁高>700间距为500。

    当梁的高度500<h<700时，应在侧板外面另加斜撑，斜撑上端钉在托木上，下端钉在顶撑的帽木上，独立梁的侧板上口用搭头木互相卡住。

当梁高在700mm以上，其混凝土侧压力随粱高的增大而加大，单用斜撑及夹条用圆钉钉住，不易撑牢。因此，在梁的中部用铁丝穿过横挡对拉，或用螺栓将两侧模板拉紧(对拉螺栓)，防止模板下口向外爆裂及中部鼓涨。其他按一般梁支模方法进行。为了方便深梁的绑扎，在梁底模与一

侧模板撑好后绑扎梁的钢筋，后装另一侧模板。更深的梁模板，可参照混

凝土墙模板进行侧模的安装，对拉螺栓或对拉铁丝均在钢筋入模后安装。

    次梁模板的安装，要待主梁的模板安装并校正后才能进行。梁模板

安装后，要拉中线进行检查，复核各梁模中心位置是否对正。待平板模

板安装后，检查并调整标高，将木梆钉牢在垫扳上。各顶撑之间要设水

平撑或剪刀撑，以保持顶撑的稳固。

    当梁的跨度在4m或4m以上时，在梁模的跨中要起拱，起拱高度

为梁跨度的20‰～30‰。

4．1．3平板模板

    平板模板采用定型木夹板(18厚)，铺设在搁栅上。搁栅两头搁置在托木上，搁栅用断面120mm的圆木，间距为400~500mm。当搁栅跨度>2000时，应在搁栅中间立牵杠撑间距为1米，并铺设通长的龙骨，以减小搁栅的跨度。牵杠撑的断面要求与顶撑立柱一样，下面须垫木楔及垫板。顶撑及牵杠撑须设二道水平拉杆，一道离地200～300mm,一道离地1800mm。通长龙骨用l20mm的圆木。间距为1000平板模板应垂直于搁栅方向铺钉，定型模块的规格尺寸要符合搁栅间距，或适当调整搁栅间距适应模块的尺寸。

平板模板安装时，先在次梁模板的两侧板外侧弹水平线，水平线的标高应为水平板底标高减去平板模板厚度及搁栅高度，然后按水平均线钉上

托木，托木上口与水干线相齐。再把靠粱模旁的搁栅先摆上，等分搁栅间距，摆在中间部分的搁栅。最后在搁栅上铺钉平板模板。为方便拆除，只在模板端部或接头处钉牢，中间尽量少钉。如用定型模板块则铺在搁栅上面即可。如中间设有牵杠撑及牵杠时，应在搁栅摆放前先将牵杠撑立起，将牵杠铺平。

4．1．4剪力墙模板

    混凝土剪力墙的模板主要由侧板、立档、牵杠、斜撑组成。侧板采用1830×912×18木夹板横拼, 而 水池的内侧板及顶模板则用长条板横拼以利于拆模后的搬运，且预先与立档钉成大块板，板块的高度一般不超过1．2m为宜。牵杠(横档)设在立档外侧，从底部开始每隔500一道。立档用80×80方木间距为400，牵扛用￠48钢管双管，在双管间用￠12　　　　　　　　　螺杆纵横间距为500，套上“蝴蝶扣”夹紧。在牵杠与木桩之间支斜撑和平撑，如木桩间距大于斜撑间距时，应沿木桩设通长的落地牵杠，斜撑与平撑紧顶在落地牵杠上。当坑壁较近时，可在坑壁上立垫木、在牵杠与垫木之间用平撑支撑（如图二所示）。

  墙模板安装时，根据边线先立一侧模板，临时用支撑撑住，用线锤

校正模板的垂直，然后装牵杠，再用斜撑固定。大块侧模组拼时，上下竖向拼缝要互相错开，先立两端，后立中间部分。

  待钢筋绑扎后，按同样方法安装另一侧模板及斜撑等。

  为了保证剪力墙的厚度正确，在两侧模板之间可用小方木撑头(小方木长度等于墙厚)。小方木要随着浇筑混凝土逐个取出。为了防止浇筑混凝土的墙身鼓涨，可用8～10号铅丝或直径12㎜的螺栓拉结两侧模板，间距500mm。螺栓要纵横排列，在无防水要求的墙体可用螺杆套管，以使用螺杆重复使用。

4．1．5楼梯模板(板式楼梯)

    平台梁和平台模板的构造与肋形楼盖模板基本相同。楼梯段模板是由底模、搁栅、牵杠、牵杠撑、外帮板、踏步侧板、反三角木等组成(见

图)。

梯段侧板的宽度至少要等于梯段板厚度及踏步高，长度按梯段长度确定。反三角木是由若干三角木块钉在方块上，三角木块两直角边长分别等于踏步的高和宽，圆木断面为120mm，每一梯段反三角木至少要配一块，楼梯较宽时可多配。反三角木用横楞及立木支吊。

4．1．5．1配制方法(放大样法)

4．1．5．1．1在平整的水泥地坪上，用1：1或1：2的比例放大样，

先弹出水平基线X-X及其垂线y-y；

4．1．5．1．2根据知尺寸及标高，先画出梯基梁，平台梁及平台板；

4．1．5．1．3定出踏步首末两级的角部位置A、a两点，及根部位置

B、b两点两点之间画连线。画出B-b线的平行线，其距离等于梯板厚，与梁边相交得C、c；

4．1．5．1．4在Aa及Bb两线之间，通过水平等分或垂直等分画出

踏步；

4．1．5．1．5按模板厚度于梁板底部和侧部画出模板图。按支撑系统的规格画出模板支撑系统及反三角等模板安装图。第二梯段放样方法与第一梯段基本相同。

4．1．5．2楼梯模板的安装

先立平台梁、平台板的模板以及梯基的侧板。在平台梁和梯基侧板上钉托木，将搁栅支于托木上，搁栅的间距为400～500mm，断面为50mm～ 100mm。搁栅下立牵杠及牵杠撑，牵杠撑断面为100mm，牵杠撑间距为1～1．2m，其下垫通长垫板。牵杠应与搁栅相垂直，牵杠撑之间应用拉杆相互拉结。然后在搁栅上铺梯段底板，底板纵向应与搁栅相垂直。在底板上划梯段宽度线，依线立外帮板，且梯段两侧都应设外帮板，外帮板可用夹木或斜撑固定。梯段中间加设反三角木，在反三角木与外帮板之间逐块钉踏步侧板，踏步侧板一头钉在外帮板的木档上，另一头钉在反三角木的侧面上。

要注意梯步高度应均匀一致，最下一步及最上一步的高度，必须考虑到楼地面最后的装修厚度，防止由于装修厚度不同而形成梯步高度不

协调。

5．质量控制

5．1周转材料的采购、进场由项目部材料员专职负责，项目部经理主

管材料的控制。对模板在使用过程中的保护必须落实到各木工班，施工

负责模板的安装、拼制；项目质检员张兵和玉培珂随时检查制模、安装过程中出现的各种质量问题，及时汇报主管工程师；为了增加模板的周转使用率，主管施工员有责任监督木工班对模板的安装使用，项目材料员必须及时跟踪周转材的使用情况，严格周转材的管理，并向项目部经理负责。

5．2人员素质要求

    经本项目部严格考查、筛选后，确认陈业伟建筑队木工班人员素质基本达到要求，满足施工条件，故将模板安装工程拟发包给陈业伟建筑

安装队。

5．3有关模板安装工程的质量标准

5．3．1保证项目

    模板及其支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性；其支架的支承部分必须有足够的支承面积。如安装在基土上，基土必须坚实并有排水

措施。

5．3．2基本项目

5．3．2．1模板接缝宽度

①合格：不大于2．5mm。

⑦优良：不大于1.  5mm。

5．3. 2．2模板与混凝土的接触面应清理干净并采取防止粘结措施。

①合格：墙、板  不大于2000㎝2；梁、柱  不大于800cm2。

⑦优良：墙、板  不大于1000cm2；  梁、柱  不大于400cm2。

5．3．3允许偏差项目

    模板安装和预埋件、预留孔洞的允许偏差和检验方法

3检验方法：对照模板设计，现场观察或尺量检查．

4检验方法：观察和用楔形塞尺检查。

5检验方法：观察和尺量检查。

6．应注意的质量问题及预防措施

6．1柱模板容易产生的问题

    截面尺寸不准确，混凝土保护层过大，柱身扭曲。

6．2预防措施

    支模前按图弹位置线，校正钢筋位置，支柱前柱子应做小方盘模板，保证底部位置准确。根据柱子截面尺寸及间距，柱四角做好支撑及拉杆。为确保柱子的垂直度，柱纵向模边挂好垂线，以使随时检查其垂直度，在浇筑完一小时内再重复对其垂直度进行复查并做好记录。

6．3梁、板模板容易产生的问题

    梁身不平直，梁底不平，梁侧面鼓出，梁上口尺寸加大，板下中部下挠。

6．4预防措施

    梁、板模板应通过设计确定龙骨、支柱的尺寸及间距，使模板支撑系统有足够强度及刚度，防止浇混凝土时模板变形。模板支柱的底部应

支在坚实地面上，垫通长脚手板防止支柱下沉，梁、板模板应按设计要求起拱，防止挠度过大。梁模板上口应有拉杆锁紧，防止上口变形。

6．5剪力墙模板容易产生的问题

    墙体混凝土厚薄不一致，截面尺寸不准确，拼接不严，缝子过大造成跑浆。

5．6预防措施

  模板应根据墙体高度和厚度通过设计确定纵横龙骨的尺寸及间距，墙体的支撑方法。模板上口应设拉结，防止上口尺寸偏大。

7．模板拆除

  墙、柱、梁模板应优先考虑整体拆除，便于整体转移后，重复进行整体安装。

7．1柱子模板拆除：先拆掉柱斜拉杆或斜支撑，再卸掉柱箍，再启出

连接每片柱模板的铁钉，然后用撬棍轻轻撬动模板，使模板与混凝土脱离。柱模板拆除时混凝土强度应能保证其表面及楞角不因拆除模板受损

坏，方可拆除。

7．2墙模板拆除：先拆除穿墙螺栓等附件，再拆除斜拉杆或斜撑，用

撬棍轻轻撬动模板，使模板离开墙体，即可或把模板吊运走。剪力墙模扳拆除时混凝土强度必须超过1MPa时，方可拆除。

7．3楼板、梁模板拆除：

7．3．1应先拆梁侧帮模，再拆除楼板模板，楼板模板拆模先拆掉水平拉杆，然后拆除支柱，每根龙骨留1～2根支柱暂不拆。

7．3．2操作人员站在已拆除的空隙，拆去近旁余下的支柱使其龙骨自由坠落。

7．3．3将模板卸下，等该段的模板全部脱模后，集中运出，集中堆放。

7．3．4第一层楼较高(3.9m局部3.6m)，支模采用双层排架时，先拆上层排架，使龙骨和模板落在底层排架上，上层模板全部运出后，再拆底层排架。

7.  3．5有穿梁螺栓者先拆掉穿梁螺栓和梁托架，再拆除梁底模。

7．3．6板与梁模板强度如设计无规定时，应符合施工规范的规定。

7．4拆下的模板应及时清理粘连物，涂刷脱模剂，拆下支撑件及时集

中收集管理。

8.成品保护

8.  1吊运、安装模板时应轻起轻放，不准碰撞，防止模板损坏或变形。

8.  2拆模时不得用大锤硬砸或撬棍硬撬，以免损伤混凝土表面和楞角。

8.  3拆下的模板应及时清理修整并涂刷隔离剂。

8.  4木夹板在使用过程中必须加强管理，禁止用于垫脚铺路，按施工

总表面布置图分区堆放整齐。

9．安全要求   

9．1模板支撑不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料。顶撑要垂直，底端

严整坚实，并加垫木。木楔要钉牢，并用横顺拉杆和剪刀撑拉牢。

9．2支模应按工序进行，模板没有固定前，不得进行下道工序。禁止

利用拉杆、支撑攀登上下。

9．3  4米以上的支柱模板，四周必须顶牢。操作时要搭设工作台，不足4米的，可使用马凳操作。

9．4支设独立梁模应设临时工作台，不得站在柱模上操作和梁底模上

行走。

9．5拆除模板应经施工技术人员同意。操作时应按顺序分段进行，严

禁猛撬、硬砸或大面积撬落和拉倒。工完前，不得留下松动和悬挂的模板拆下的模板应及时运送到指定地点集中堆放，防止钉子扎脚。

9．6施工现场的脚手架、防护设施、安全标志和警告牌，不得擅自拆

动。需要拆动的，要经工地的施工负责人同意。

9．7高空作业衣着要灵便，禁止穿硬底和带钉易滑的鞋。

9．8高空作业所用材料要堆放平稳，工具应随手放入工具袋(套)内。上下传递物件禁止抛掷。

9．9工作前，必须检查机械工具，确认完好后方可使用。施工机械和电气设备不得带病运转和超负荷作业，发现不正常的情况应及时报告施

工员。

9．10木模制作的施工机械应在工作前认真检查，圆盘锯的锯片不得有裂口，螺丝应上紧。操作时要戴防护镜，且站在锯片的一侧，禁止站在

与锯片同一直线上，手臂不得跨越锯片，进料必须紧贴靠山，不得用力

过猛，过硬节要慢推，接料距锯片15cm，且不得用手硬拉，超过锯片

半径的木料，严禁上锯。

10.模板计算书

10.  模板工程设计荷载及荷载组合。

10.　1.　1　荷载组合

计算模板及其支架时，应考虑下列荷载。

参与模板及其支架　效应的各项　荷载见下表：

10.　1.　2 

10.　1.　2.　1　在计算模板及其支架的荷载标准值应根据模板设计图纸确定，对肋形楼板及无梁楼板的自重标准值，可按下表采用。　

10．1．2. 2新浇筑混凝土自重标准值：

    对普通混凝土可采用24KN／m3，对其他混凝土可根据实际重量密度确定。

10．1. 2．3钢筋自重标准值：

    钢筋自重标准值应根据设计图纸确定。对—般梁板结构每立方米钢筋混凝土的钢筋自重标准值可采用下列数值：

  楼板  1．1KN

  梁    1．5KN

10.  1．2.  4施工人员及设备荷载标准值

    模板及支承模板有小楞时，均布荷载为1．5KN／m3．

10． 1.  2 .  5振捣混凝土时产生的荷载标准值

    对水平面模板为2．0KN／m2，对垂直面模板为4．0KN／m2(作用范围在新浇筑混凝土侧压力的有效高度之内)．

10．1．2.  6新浇混凝土对模板侧面的压力标准值(采用内部振捣器)，

可按以下两式计算，并取其最小值：

　　　　　　F＝0.22γct0β1β2ν1/2

    　　F＝γcH

10．1．2．7倾倒混凝土产生的荷载标准值，见下表．

10．1．3荷载设计值

系数。

10．2材料强度设计值及结构计算   

10．2．木材强度设计及结构计算

    工地的模板主要是以松木为主，而支撑立柱及小楞是以杉木为主,

查木结构规范表得(单位：N／mm2)

  胶合板    fc＝10　 fV＝1.4  fm＝13

  杉木    fc=10  fV=1．2  fm=11

10．2．2楼板模板验算

   本工程最厚楼板设计为200mm，混凝土强度等级为C30。楼板模板施工时，模板采用（1830×915×18）的胶合板，板底隔栅采用120原木，隔栅安装间距为450mm。现验算楼板模板和模板隔栅是否能满足施工需要。模板安装如下图：

　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　450

　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　450

（1）     荷载

模板及其支架自重：0.75×0.2×1.2＝0.18KN/m2

   混　凝　土　自　重：　24×0.2×1.2＝5.76 KN/m2

　　　钢　筋　自　重：　1.1×0.2×1.2＝0.264 KN/m2

　　施工人员及设备荷载：　　2.5×1.4＝3.5 KN/m2

　　　　　　　合　　计：　　　　　　9.7 KN/m2

化为线均布荷载:q=q×l=9.7×0.9=8.73 KN/m1

(2)抗弯强度验算

由于楼板模板隔栅的间距为0.45m，因此楼板模板　可视为一多跨边连续梁，考虑一块板（1830×915×18），刚好四跨，故按四跨连续梁进行计算，其计算简图如下：

　　　　　　450　　450　　450　450

　　　　　　　　　四等跨连续梁

按最不利荷载布置的情况，查《建筑结构计算手册》中静力计算表可知：Km=-0.121,Kv=-0.620,Kw=0.967.

M=Km·ql2=-0.121×8.73×103×0.452=213.9N·m

W＝bh2/6=0.9×0.0182/6=49×10-6m3

因此：　б＝M/W＝213.9/49×10-6

＝4.36×106N/m2<fm=13×106N/m2(可)

（3）     抗剪强度验算

由V＝Kv·q1=-0.620×8.73×0.45=3.38KN

τ=3v/2bh=3×3.38×103/(2×0.9×0.018)

=0.31×106N/m2<fv=10 N/m2(可)

（4）     挠度验算

挠度验算所取的荷载不包括施工人员及施工设备荷载，则

q=0.18+5.76+0.264=6.204KN/m2

化为线荷载

6.204×0.9＝5.58KN/m2

由于w=Kwql4/100EI

其中I＝bh3/12=0.9×0.0183/12=4.37×10-7m4

因此：w=0.912×5.58×103×0.454/(100×9000×106×4.37×10-7)

       =5.3×10-4m＜〔w〕＝L/400=0.45/400=11.25×10-4m(可)

2、隔栅强度验算

（1）     荷载

板传来的荷载：9.7×0.45＝4.365KN/m

（2）     抗弯强度验算

　　考虑隔栅的长度有限，在隔栅的强度验算中，隔栅长度取4m，根据施工中的具体情况，在隔栅中部需要设置三道支撑，因此隔栅的强度验算应按四等跨连续梁进行验算。

　　　　　　1000　1000　1000　1000

　　　　　　　　　四等跨连续梁

按最不利荷载布置的情况，查《建筑结构计算手册》中静力计算表可知：Km=-0.121,Kv=-0.620,Km=0.967.

M=Km·ql2=-0.121×4.365×103×12=528.17N·m

W=0.0982d3=0.0982×0.123=0.17×10-3m3

因此：　б＝M/W＝528.17/0.17×10-3

=3.1×106N/m2<fm=11×106N/m2(可)

（5）     剪强度验算

由V＝Kv·q1=-0.620×4.365×1=2.7KN

τ=4v/3A   而A＝0.785d2=0.785×0.122=0.011mm2

τ=4v/3A=4×2.7×103/(3×0.011)

=0.31×106N/m2<fv=10 N/m2(可)

（6）     挠度验算

挠度验算所取的荷载不包括施工人员及施工设备荷载，则

q=（0.18+5.76+0.264）×0.45=2.79KN/m

由于w=Kwql4/100EI

其中I＝0.0491d4=0.0491×0.124= 0.1×10-4m4

因此：w=0.912×2.79×103×14/(100×9000×106×0.1×10-4)

       =2.8×10-4m＜〔w〕＝L/400=1/400=25×10-4m(可)

3、支撑验算

　　木支撑（立柱）一般按两端铰接轴心受压杆件验算，当顶撑中间不设水平拉杆时，L0=L(L为木支撑长度)；当在中间设水平拉杆时，L0＝1/2L。根据经验支撑截面先用120的原木，支撑的间距1m，在3.2m中间设一水平拉杆，则L0＝1/2L＝1/2×3.2＝1.6m

（1）     强度验算

　隔栅传来的荷载

4.365×1＝4.365KN

查“施工常用结构计算手册”得

　　N/An＜fc

而An=0.785×0.122=0.0113m2=11300

则N/An=4.365×103/11300=0.39N/mm<fc=10N/mm(可)

（2）     稳定性验算

查“施工常用结构计算手册”得

N/φA0≤fc

其中A0＝A＝11300mm2

φ=1/[1+(λ/65)2]

λ=L0/I  而I=d/4=120/4=30mm

λ=L0/I=1600/30=53.33mm

φ=1/[1+(50/65)2]=0.63

N/φA0=4.365×103/(0.63×11300)=0.61<fc=10N/mm2

10.　2.　3梁模板验算（一）

本工程设计最大梁截面尺寸为400×950mm，梁底离地面高2.25m，混凝土强度等级为C25。梁模板施工时，模板采用（1830×915×18）胶合板，模板底楞木间距为500mm，侧模板立档间距为500mm。现验算梁模板和支撑是否能满足施工需要。模板安装如图（1）。

1、底模验算

（1）荷载

模板及其支架自重：0.75×0.4×0.5×1.2＝0.18KN/m

   混　凝　土　自　重：　24×0.4×0.5×1.2＝5.76 KN/m

　　　钢　筋　自　重：　1.5×0.4×0.5×1.2＝0.36KN/m

　　　振捣混凝土荷载：　　　　　4×0.4×1.4＝2.24KN/m

　　　　　　　合　　计：　　　　　　8.54 KN/m

(2)抗弯强度验算

由于梁底模楞木的间距为0.5m，因此梁底模板可视为一多跨连续梁，考虑一块板（1830×915×18），刚好四跨，故按四跨连续梁进行计算，其计算简图如下

　　　　　　500　　500　　500　500

　　　　　　　　　四等跨连续梁

按最不利荷载布置的情况，查《建筑结构计算手册》中静力计算表可知：Km=-0.121,Kv=-0.620,Kw=0.967.

M=Km·ql2=-0.121×8.54×103×0.52=258.33N·m

W＝bh2/6=0.4×0.0182/6=21.6×10-6m3

因此：　б＝M/W＝258.33/21.6×10-6

＝11.96×106N/m2<fm=13×106N/m2(可)

（7）     抗剪强度验算

由V＝Kv·q1=-0.620×8.54×0.5=2.65KN

τ=3v/2bh=3×2.65×103/(2×0.5×0.018)

=0.44×106N/m2<fv=10 N/m2(可)

（8）     挠度验算

挠度验算所取的荷载不包括施工人员及施工设备荷载，则

q=0.18+5.76+0.36=6.3KN/m

由于w=Kwql4/100EI

其中I＝bh3/12=0.5×0.0183/12=0.243×10-6m4

因此：w=0.912×6.3×103×0.54/(100×900×0.243×10-6)

　　　　＝0.98mm＜〔w〕＝L/400=500/400=1.25mm(可)

2、侧板计算

按公式　F1＝0.22γct0β1β2ν1/2

    　　F2＝γcH

计算时取最小值

其中施工时温度为25℃，β1＝1.2　β2＝1.15　　ν＝1.8

　　　　　　　　　t0=200/(25+15)=5

则F1＝0.22×24×5×1.2×1.15×1.81/2

　　＝48.88

　F2＝24×0.8＝19.2

故取F＝F2＝19.2KN/m2

荷载组合

F/＝F+2.52＝20.74+2.52＝23.26KN/m2

化为线荷载q=23.26×0.5=11.63KN/m

模板验算

计算简图

　　　　　　　　500　500　　500　　500

按最不利荷载布置的情况，查《建筑结构计算手册》中静力计算表可知：Km=-0.121,Kv=-0.620,Kw=0.967.

M=Km·ql2=-0.121×11.63×103×0.52=350N·m=350000N/mm

W＝bh2/6=500×182/6=27000mm3

因此：　б＝M/W＝350000/27000

＝11.96×106N/m2<fm=13×106N/m2(可)

（9）     抗剪强度验算

由V＝Kv·q1=-0.620×11.63×0.5=3.6KN

τ=3v/2bh=3×3.6×103/(2×500×18)

=0.6N/mm2<fv=10 N/mm2(可)

（10） 挠度验算

取侧压力F＝20.74KN/m2,化为线荷载

20.74×0.5＝10.37KN/m

由于w=Kwql4/100EI

其中I＝bh3/12=0.5×0.0183/12=0.243×10-6m4

因此：w=0.912×10.37×103×0.54/(100×9000×0.243×10-6)

　　　　＝1.08mm＜〔w〕＝L/400=500/400=1.25mm(可)

3、支撑验算

　　木支撑（立柱）一般按两端铰接轴心受压杆件验算，当顶撑中间不设水平拉杆时，L0=L(L为木支撑长度)；当在中间设水平拉杆时，L0＝1/2L。根据经验支撑截面先用120的原木，支撑的间距1m，在2.25m中间设一水平拉杆，则L0＝1/2L＝1/2×2.25＝1.125m

（3）     强度验算

　底模板传来的荷载

8.54×1＝8.54KN

查“施工常用结构计算手册”得

　　N/An＜fc

而An=0.785×0.122=0.0113m2=11300

则N/An=8.54×103/11300=0.75N/mm<fc=10N/mm(可)

（4）     稳定性验算

查“施工常用结构计算手册”得

N/φA0≤fc

其中A0＝A＝11300mm2

φ=1/[1+(λ/65)2]

λ=L0/I  而I=d/4=120/4=30mm

λ=L0/I=1125/30=37.5mm

φ=1/[1+(50/65)2]=0.63

N/φA0=8.54×103/(0.63×11300)=1.19N/mm<fc=10N/mm2（可）

10.　2.　4梁模板验算（二）

本工程设计最大梁截面尺寸为250×600mm，梁底离地面高2.6m，混凝土强度等级为C25。梁模板施工时，模板采用（1830×915×18）胶合板，模板底楞木间距为500mm，侧模板立档间距为500mm。现验算梁模板和支撑是否能满足施工需要。模板安装如图（1）。

1、底模验算

（1）荷载

模板及其支架自重：0.75×0.25×0.6×1.2＝0.135KN/m

   混　凝　土　自　重：　24×0.25×0.6×1.2＝4.32 KN/m

　　　钢　筋　自　重：　1.5×0.25×0.6×1.2＝0.27KN/m

　　　振捣混凝土荷载：　　　　　4×0.25×1.4＝1.4KN/m

　　　　　　　合　　计：　　　　　　6.125KN/m

(2)抗弯强度验算

由于梁底模楞木的间距为0.5m，因此梁底模板可视为一多跨连续梁，考虑一块板（1830×915×18），刚好四跨，故按四跨连续梁进行计算，其计算简图如下

　　　　　　500　　500　　500　500

　　　　　　　　　四等跨连续梁

按最不利荷载布置的情况，查《建筑结构计算手册》中静力计算表可知：Km=-0.121,Kv=-0.620,Kw=0.967.

M=Km·ql2=-0.121×6.125×103×0.52=185.28N·m

W＝bh2/6=0.25×0.0182/6=0.243×10-6m3

因此：　б＝M/W＝185.28/0.243×10-6

＝7.62×106N/m2<fm=13×106N/m2(可)

（11） 抗剪强度验算

由V＝Kv·q1=-0.620×6.125×0.5=1.90KN

τ=3v/2bh=3×1.9×103/(2×0.25×0.018)

=0.63×106N/m2<fv=10×106 N/m2(可)

（12） 挠度验算

挠度验算所取的荷载不包括施工人员及施工设备荷载，则

q=0.135+4.32+0.27=4.73KN/m

由于w=Kwql4/100EI

其中I＝bh3/12=0.25×0.0183/12=0.121×10-6m4

因此：w=0.912×4.73×103×0.54/(100×9000×0.121×10-6)

　　　　＝0.95mm＜〔w〕＝L/400=500/400=1.25mm(可)

2、侧板计算

按公式　F1＝0.22γct0β1β2ν1/2

    　　F2＝γcH

计算时取最小值

其中施工时温度为25℃，β1＝1.2　β2＝1.15　　ν＝1.8

　　　　　　　　　t0=200/(25+15)=5

则F1＝0.22×24×5×1.2×1.15×1.81/2

　　＝48.88

　F2＝24×0.6＝14.4

故取F＝F2＝14.4KN/m2

荷载组合

F/＝F+2.52＝14.4+2.52＝16.92KN/m2

化为线荷载q=16.92×0.5=8.46KN/m

模板验算

计算简图

　　　　　　　　500　500　　500　　500

按最不利荷载布置的情况，查《建筑结构计算手册》中静力计算表可知：Km=-0.121,Kv=-0.620,Kw=0.967.

M=Km·ql2=-0.121×8.46×103×0.52=255.9N·m=255900N·mm

W＝bh2/6=500×182/6=2700mm3

因此：　б＝M/W＝255900/2700

＝9.48×106N/m2<fm=13×106N/m2(可)

抗剪强度验算

由V＝Kv·q1=-0.620×8.46×0.5=2.62KN

τ=3v/2bh=3×2.62×103/(2×250×18)

=0.87N/mm2<fv=10 N/mm2(可)

（13） 挠度验算

取侧压力F＝14.4KN/m2,化为线荷载

14.4×0.5＝7.2KN/m

由于w=Kwql4/100EI

其中I＝bh3/12=0.25×0.0183/12=0.121×10-6m4

因此：w=0.912×7.2×103×0.54/(100×9000×0.121×10-6)

　　　　＝0.95mm＜〔w〕＝L/400=500/400=1.25mm(可)

3、支撑验算

　　木支撑（立柱）一般按两端铰接轴心受压杆件验算，当顶撑中间不设水平拉杆时，L0=L(L为木支撑长度)；当在中间设水平拉杆时，L0＝1/2L。根据经验支撑截面先用120的原木，支撑的间距1m，在2.25m中间设一水平拉杆，则L0＝1/2L＝1/2×2.6＝1.3m

（5）     强度验算

　底模板传来的荷载

8.46×1＝8.46KN

查“施工常用结构计算手册”得

　　N/An＜fc

而An=0.785×0.122=0.0113m2=11300

则N/An=8.46×103/11300=0.74N/mm<fc=10N/mm(可)

（6）     稳定性验算

查“施工常用结构计算手册”得

N/φA0≤fc

其中A0＝A＝11300mm2

φ=1/[1+(λ/65)2]

λ=L0/I  而I=d/4=120/4=30mm

λ=L0/I=1300/30=43mm

φ=1/[1+(50/65)2]=0.63

N/φA0=8.46×103/(0.63×11300)=1.19N/mm<fc=10N/mm2（可）

10.　2.　4剪力墙模板计算

1.       荷载值

A.混凝土侧压力

a.混凝土侧压力标准值

        F1=0.22γct0β1β2v1/2=0.22×24×(200/20+15)×1.0×1.15×1.81/2

                          =46.55KN/m2

F2=γcH=24×3=72KN/m2

故取F1＝46.55KN/m2

b.混凝土侧力设计值

F＝F1×分项系数×折减系数

＝46.55×1.2×0.9=50.27KN/㎡

   B.倾倒混凝土时产生的水平荷载

　　　　　2×1.4×0.9=2.52KN/㎡

   C.荷载组合

F/＝F+2.52＝52.79KN/㎡

Ⅱ.验算

A．          模板验算

a. 计算简图

            500  500  500  500  500

化为线布荷载　　q1=F/×0.3/100=15.84N/mm(用于计算承载力)

　　　　　　　　q2=F×0.3/100=15.08N/mm(用于验算挠度)

b.抗弯强度验算

M＝0.078q1L2=0.078×15.84×5002=30.89×104N/mm2

   δ=M/Wn=30.89×104×6/915×182=6.25N/mm2<17N/mm2

   故满足要求。

a.      挠度验算

ω=0.64q2L4/100EI=0.664×15.08×5004×12/100×0.85×1.0×104×915×183

　　　　　　　　=1.66mm<〔ω〕=              L/250=500/250=2mm

     故满足要求。

B．           内横楞验算（内横楞拟用60×80mm方木）

a.  计算简图

300          300  300  300  300  

化为线均布荷载q1=F/×0.6/1000=31.67N/mm

       (用于计算承载力)

　　　　　　　　q2=F×0.6/1000=30.16N/mm

    　（用于验算挠度）

b.抗弯强度验算

M＝0.078q1L2=0.078×31.67×3002=22.23×104N/mm　　

δ=M/Wn=22.23×104×6/60×802=3.47N/mm<fm=17N/mm

   故满足要求。

b.     挠度验算

ω=0.644q2L4/100EI=0.644×30.16×3004×12/100×0.85×1.0×104×60×803=1.01mm<（ω）=300/250=1.2mm

       故满足要求。

Ⅲ.　对拉螺栓验算（拟用M12　A＝72mm2）

A.          对拉螺栓的拉力　

　　　　　　　　N＝F/×内楞间距×外楞间距

　　　　　　　　　＝52.79×0.5×0.3=7.92KN

10.　2.　5柱箍

1、            荷载设计值

按公式按公式　F1＝0.22γct0β1β2ν1/2

    　　F2＝γcH

计算时取最小值

其中施工时温度为25℃，β1＝1.2　β2＝1.15　　ν＝1.8

　　　　　　　　　t0=200/(25+15)=5

则F1＝0.22×24×5×1.2×1.15×1.81/2

　　＝48.88KN/m2

　F2＝24×3＝72KN/m2

故取F＝F1＝48.88KN/m2

化为线荷载q=48.88×0.85×0.9=37.39KN/m

查“施工常用结构计算”中木结构计算公式得

N/An＋Mft/Wnfm≤ft

N=a/2·q=500/2×37.39=9347.5N

An=50×100=5000mm2

M=1/8×ql2=1/8×37.39×8502=3.38×106N·mm

Ft=7.0   Wn=bh2/6=500×8502/6=6.02×107

Fn=11

则N/An＋Mft/Wnfm＝5500/5000+3.38×106×7/(6.02×107×7)

                =1.16N/mm2<ft=7.0N/mm2(可)

挠度验算

w=ql1l4/384EI=37.39×500×8504/(384×9000×2.56×1010)

           =1.1mm<[w]=L/500=850/500=1.7mm(可)