第一章  工程综合说明

1.1  工程概况

漕河渡槽段工程第Ⅳ标段位于河北省保定市满城县境内，距保定市约30 km，距县城约10km。本段工程起点为槽河渡槽出口渐变段末端（石渠段起点），终点为岗头隧洞出口渐变段末端，线路全长2545m。设计流量125m3/s，加大流量150 m3/s。

漕河渡槽段工程Ⅳ标段包括漕河渡槽与岗头隧洞间的石渠、岗头隧洞及位于石渠段上漕河退水闸三部分组成。石渠段长745m，由2个弯道段和3个直线段组成。岗头隧洞进口段长65m，洞身段长1650m（双洞布置，单洞长1650m），出口段长85m。退水闸中心线与总干渠中心线交点桩号为377+672，距离漕河渡槽出口15m，退水闸中心线与总干渠交叉角度60°，退水闸内上游连接段、闸室、退水渠、扩散段四部分组成，建筑物全长182.75m。

⑴  石渠段

① 石渠段位于漕河渡槽出口与岗头隧洞进口之间，断面型式为全挖方，左挖右填及左填右挖三种，左侧挖深最大达30余米，右侧填方最大高度达20余米。渠道设计水深4.5m，设计纵坡1/20000，过水断面型式为矩形，设计底宽26.5m，土质边坡系数1.5。岩质边坡系数0.3右或0.5，弃渣填料边坡系数1.5。渠底起点高程61.525m,终点高程61.488m。设有一线马道宽5m，二级马道结合载流沟布设，宽2.5m，二级马道以上每增高12m设一宽1.5m的马道。

② 过水断面衬砌型式渠底现浇15cm厚混凝土，侧墙喷射10cm混凝土加2cm厚砂浆抹平压光，填方段渠堤采用浆砌石挡墙及隧洞弃渣联合砌筑，浆砌石挡墙每15m设一变形缝，缝内填聚乙烯闭孔泡沫塑料板。弃渣填筑部分顶宽4.0m，采用35cm厚干砌石护坡。浆砌石挡墙渠内侧墙喷7cm厚混凝土加2cm厚砂浆抹平压光。

⑵  岗头隧洞

岗头隧洞采用双洞线布置方案，进口分流角为35°，出口汇流角为25°，两洞轴线之间的距离为28.4m。

① 隧洞进口段长65m，底高程61.488m，钢筋混凝土结构，边墙与底板采用分离式结构，边墙为直立贴坡挡墙；进口矩形渐变段Ⅱ长20m，钢筋高程60.588m，底宽7.8m，侧墙与底板采用分离式结构，侧墙为直立贴坡挡墙，矩形槽游侧设交通桥；进口节制闸室段长16m，为开敞式钢筋混凝土结构，闸室宽度7.8m，侧墙与底板采用整体式结构。两闸室间的分流平台上布置电气室、启闭机室；进口涵洞段长4m，为钢筋混凝土圆拱直墙型断面，洞宽7.8m，洞内直墙高度6.0m，顶拱半径4.5m，矢高2.25m，洞身底角处设0.5×0.5m抹角。

② 洞身段长1650m，为无压圆拱直墙断面，Ⅳ类围岩区，节理密集带，断层区及出口洞段采用钢筋混凝土全断面衬砌，总长207m。该型衬砌断面设计底宽7.8m，直墙高6.0m，顶拱半径4.5m，矢高2.25m，中心角120°，混凝土厚度0.7m，（断层破碎带厚1.0m）。拱顶设回填灌浆孔，每排孔5个，纵向间距4m，呈梅花型布置。局部设固结灌浆孔。围岩稳定性较好的Ⅱ、Ⅲ类围岩区采用锚喷支护加混凝土减糙衬砌。总长度1443m。其中Ⅱ类围岩段长1160m；Ⅲ类围岩段长283m。Ⅱ、Ⅲ类围岩顶拱，侧墙、底板均布置系统锚杆，Ⅱ类围岩顶拱喷5cm厚混凝土，Ⅲ类围岩顶拱喷10cm厚混凝土。侧墙与底板进行局部混凝土衬砌，衬砌厚度0.25m。

③ 出口段、段长85，包括涵洞段、检修闸室段、矩形槽渐变段、直线扭曲面段四部分。

出口涵洞段长9.5m，为园拱直墙型断面，洞宽7.8m，结构型式尺寸与进口涵洞相同。

出口检修闸室段长10.5m，为开敞式钢筋混凝土结构，闸室单孔宽7.8m，闸室下游侧设交通桥，汇流平台布置启闭机室及箱式变电站。

出口矩形槽渐变段长30m，前端底宽7.8m，末端底宽13.56m，侧墙与底板采用分离式结构，侧墙为衡重式挡土墙。

出口直线扭曲面段长35m，钢筋混凝土结构。

⑶ 漕河退水闸上游连接段长22.84m，底板厚0.5m，两侧采用园弧翼墙与总干渠相接。闸室长15.0m，整体式钢筋混凝土结构，1孔，净宽4.5m，墩顶设交通桥，桥宽4.5m。退水渠为挖方石渠，梯形断面，底宽4.5m，纵坡1/500，边坡系数1 :0.75，采用混凝土喷锚衬砌，衬砌厚0.15m。

⑷  监测：主要进行水位、流量、垂直位移（沉降）和水平位移，墙后土压力，外水压力监测；混凝土应力、应变、钢筋应力、              锚杆内边及抗拔力，围岸体内位移、围岩压力监测等。

1.2 合同项目范围和主要工程量

1.2.1 本标段主要工作内容包括

⑴ 漕河退水闸

漕河退水闸中轴线与石渠中轴线交点桩号为377+672。主要工程内容为：

① 进口翼墙段、闸室段、退水渠的石方开挖、石方回填、混凝土浇筑；浆砌石护砌；排水管安装；锚杆的供应、制作和安装；喷混凝土。

② 闸门、埋件及启闭机的安装。

③ 机电设备的采购和安装，预埋件、预埋管道的制作及安装。

④ 电气室、启闭机房的施工。

⑤ 监测设备的供应与安装。

⑵ 石渠段

石渠段起止桩号377+657～（378+402），全长745，由长221m、182.1m、5m直线渠段和长134m、202.9m两段弯道渠段组成。主要工程内容包括：

① 渠道石方开挖。

② 左岸截流沟、一级马道纵抽排水沟石方开挖及挡墙浆砌石砌筑。

③ 过水断面渠底现浇混凝土、侧墙喷射混凝土、分缝止水及充填。

④ 渠道一级马道或堤顶上运行、维护道路路面的铺设与浇筑（右侧参考四级公路标准设计碎石垫层，沥青路面；左侧泥结石路面），路面两侧混凝土路缘石制造及埋设。

⑤ 挖方渠道一级马道以上内坡面喷射素混凝土（局部采用锚杆加钢筋网喷射混凝土），过水断面侧墙局部锚杆加钢管网喷射混凝土；填方渠道过水断面侧墙及其基础浆砌石砌筑，墙后石渣填筑，外坡干砌石护坡。

⑥ 神星～大册营公路与渠道右侧维护路之间连接坡道的路基石渣填筑、4.0m宽沥青路面铺设及两侧混凝土路缘石预制及埋设，填筑坡道外坡干砌石护坡。

⑦ 防护林带工程，渠道右侧坡脚外8m宽防护林带需整平，并满足种植要求。

⑧ 临时工程：承包方为完成承建的工程项目，负责修建维护施工道路、贮运设施、停放场地、辅助企业、施工风水电系统，还包括场地排水、办公与生活营地营造、场地平整以及其他所有临建工程。

⑶ 岗头隧洞

岗头隧洞起止桩号（378+402）～（380+202），全长1800m，由进、出口渐变段、闸室段、涵洞段及隧洞洞身段组成。主要工程内容包括：

① 进、出口矩形槽段、涵 洞段、闸室段及出口直线扭曲面段的土、石方开挖与填筑；反滤层铺设，浆砌、干砌石护砌，马道排水沟、进口第三级马道浆砌石挡水拦砂墙的砌筑，喷混凝土护砌，钢筋网、锚杆的制作与安装，排水水孔、集水孔钻孔；排水管、逆止阀、止水及隔缝材料的供应、制作与安装；混凝土浇筑（含钢筋绑扎等），交通桥及便函桥板梁预制、安装，混凝土防水路面的铺装，栏杆的供应、制造与安装。

② 进、出口闸室段闸门及埋件、液压启闭机、移动式电动葫芦及其轨道、抓梁的安装，闸门、埋件安装后的防腐，电动葫芦的试验和调试；集水井、门库的开挖及混凝土浇筑，盖板的预和吊装，爬梯的供应、制造与安装；电气室、启闭机室的修筑；箱式变电站的安装。

③ 隧洞洞身的石方开挖；喷射混凝土，衬砌混凝土浇筑，锚杆、钢筋网的制作与安装，回填灌浆，固结灌浆，小规模溶洞的处理，特殊洞段格栅钢架、超前锚杆、超前小导管的供应、制作与安装，格栅钢架拱脚埋置槽的开挖与填筑；顶拱排水孔钻孔；止水及充填料的供应、制作与安装。

④ 机电设备及预埋件、预埋管道的供应、制作与安装；消防设备预埋件的供应，制作与安装。

⑤ 水土保持、环境保护需要的工程措施。

⑥ 临时工程：承包方为完成承建的工程项目，负责修建维护施工道路、贮运设施、停放场地、辅助企业、施工风水电系统，混凝土拌和系统，还包括场地排水、办公与生活营地营造、场地平整以及其他所有临建工程。

1.2.2 主要工程量

本标段主要工程量为：土方开挖约15万m3，石方明挖约43.9 m3，石方洞挖约23 m3，石渣回填约7.2 m3，浆砌石1.15 m3，干砌石约5659 m3，混凝土约3.9 m3，钢筋制按2143t，锚杆5.2万根，喷混凝土6348 m3，回填灌浆4548 m2，固结灌浆1198m，房屋建筑1111 m2，金属结构制造及安装137t，设备安装10台套。

1.3  合同工期

本标段计划于2004年11月中旬开工，完工日期为2006年10月31日。

1.4 现场自然条件

1.4.1 工程所在区域属暖温带大陆季风气候区，四季分明。多年平均气温12.2℃，极端最高气温40.4℃，极端最低气温-23.48℃，最大风速18.0m/s，平均无霜冻期191d。多年平均降雨量545mm。

1.4.2 工程地质

⑴ 地质概况

地形地貌

本区属太行山东麓低山丘陵区，山势进口陡，出口缓。进、出口渐变段地面高程70.0m～84.0m，隧洞进、出口地面高程90.0m～97.0m，山顶高程214.0m～293.0m，相对高差115～2020m。隧洞出口两侧各有一条大冲沟，沟长300～500m，呈“U”型谷。

⑵ 地层岩性

该区出露层由蓟县雾迷山组碳酸岩类与第四系松散地层组成，由老至新分别为：

① 蓟胰系雾迷山组第三段（Jxw3）：中厚层燧石条带白云岩，青～灰白色，隐晶～微晶结构，层状构造，厚度大于160m。进口岩层产状NW280º～300º，NE∠10º13º，出口岩层产状NW280º～290º，SW∠7º～10º。岩层缓倾，地表局部有小的揉皱，产状局部变化较大。

② 蓟县系雾迷山组第四段（Jxw4）：中厚层燧石条带白云岩，青～灰白色，隐晶～微晶结构，层状构造，厚度大于90m，主要分布在高程170.0～200.0m以上，与第三段燧石条带白云岩连续沉积。底部为薄层板状砂岩，是雾迷山组第三段与第四段分界的标志层。岩层产状NW350º～NE5º，NE～SE∠7º～10º。

③ 辉绿岩脉：黄绿色，风化严重，为时代不明的侵入体，在进口附近有两侵入岩脉，产状NW330，NE∠67º，岩脉宽0.5～1.2m。

④ 第四系（Q）

a 中更新统坡残积（d1+e1Q）:为红粘土夹碎石，红褐色，厚1～4m，分布在山体坡脚处。

b 上更新统中段冲洪积物（d1+e1Q）:为黄土状壤土，黄褐色，分布在隧洞进出口山坡地表，厚0.5～3m。

c 全新驻人工堆积（rQ4）：为碎石，块径1～4cm，厚1～10m，岩性为燧石条带白云岩，分布在进口采石场附近。

⑶  地质构造与地震

场区范围地震基本烈度Ⅳ。

断层包括：F1断层位于桩号约378+614处；F2断层位于桩 号379+324附近，F3断层位于桩号（379+014）左200处，在隧洞进口尚发现有5条小断层。

隧洞进口四组节理破坏了围岩原整体性，隧洞出口节理不甚发育。

⑷ 水文地质条件

本区地下水可分为第四系孔隙潜水和基岩裂隙水。汛期由于大气降水沿基岩裂隙可能渗到洞内，2003年隧洞进口地下水位高程在50m以下。

地下水水质为重碳酸钙镁型水，对混凝土无腐蚀性。

⑸ 物理地质现象

建筑物区地表岩石表面见有较小的溶蚀孔洞及溶隙。在进口采石场开挖断面可见较宽大的裂隙，有红色粘土及碎石充填，较宽的裂隙可达0.2～0.4m，裂隙壁见有溶蚀的小孔洞及孔隙，局部有石灰华。基岩中发育溶蚀现象，溶洞或溶隙大部1～2m，个别达到6m，溶洞或溶隙中大部有粘土碎石充填，少数无充填物。

⑹ 工程地质条件及评价

① 地质结构

a 进口渐变段（包括闸室段和埋管段）：为土岩双层结构。表层为人工堆积的碎石厚1～5m；其下为燧石条带白云岩，强风化岩厚度2～6，弱风化岩厚度大于20m。

洞身段：为层状岩体单一结构，岩性为燧石条带白云岩，地表均为弱风化岩，在60.0～70.0m高程为微风化或新鲜岩石。隧洞进口段有厚度0.5～1.2m的辉绿岩脉侵入，脉岩呈全、强风化状。

c 出口渐变段（包括埋管段和闸室段）：为土岩双层结构。表层黄土状壤土厚1～5m；其下为粘土夹碎石，厚1～5m；底部为燧石条带白云岩，弱风化岩厚10～20m，高程68.0m以下为微风化岩。

② 工程地质评价

a 进口渐变段（包括埋管段和闸室段）：本段基岩强风化厚2～6m，其下至建筑物底板为弱风化岩，是良好的确良地基。工程地质问题为高边坡稳定及洞脸的稳定问题。左边坡整体稳定，右边坡沿主要结构面整体滑动的可能性不大。隧洞进口由断层F1、节理L1、断层F1形成的楔形体属不稳定体，应加强固坡措施。

b 洞段段：桩号（378+467）～（378+594）处在构造发育带内，极易产生塌方，为Ⅳ围岩。桩号（378+594）～（379+194）为Ⅱ类围岩，工程地质条件较好。桩号（379+194）～（379+294）受向斜构造的影响，岩体层间结构性较差，局部节理发育，地下水有可能局部富集，为Ⅲ类围岩，可能存在不稳定组合体。（379+294）～（379+354）处于向斜轴部及F2断层带中，岩体结构为碎裂结构，地下水较活跃，为Ⅳ类围岩，局部可能产生坍落。桩号（379+354）～（379+454）受向斜构造的影响，岩体层间结合性较差，局部节理发育，地下水有可能局部富集，为Ⅲ类围岩，可能存在不稳定组合体。桩号（379+454）～（380+014）为Ⅱ类围岩，工程地质条件较好。桩号（380+014）～（380+117）局部发育小规模破碎带，节理发育但闭合，为Ⅲ类围岩，局部可能存在不稳定体。

c  出口渐变段（包括埋管、闸室段）：基岩至62～65m高程都为弱风化，其下为微风化，是良好的地基。弱风化岩局部较破碎。

1.5  发包人提供的施工条件

1.5.1 交通条件

本工程对外交通运输主要通过满城县城～工程所在地的二级公路，里程10km，工程开工前，岗头隧洞进、出口的对外交通道路已修复建好。

1.5.2 施工用电、用水和通信

⑴ 施工用电

业主提供10kv输电线路至漕河渡槽终点，岗头隧洞进口、出口，其供电容量约1600KVA，1250KVA，1250KVA。场内施工用电线路及设施承包人负责。

⑵ 施工用水

施工和生活用水由承包人自行解决。

⑶ 施工通信

承包人自行解决。

1.5.3 施工照明

承包人负责设计、施工、采购、安装、管理和维修其工程所有施工作业区、办公区和生活区以及道路、桥涵、交通隧洞在内的施工区照明线路和照明设施。

1.5.4 施工营地

合同内提供场地，石渠段右侧和岗头隧洞出口左侧两块场地。承包人负责设计、修建、维护和管理。

1.5.5 油料供应

承包人到附近城镇采购，并自建油库备用。

1.5.6 主材供应

⑴ 水泥选用旋窑产量超过100万吨的大型水泥厂生产的低碱水泥。

⑵ 钢材：选用上钢、宝钢、武钢、鞍钢、首钢。唐钢、邯钢等国有大型钢铁厂的名优产品。

⑶ 木材：承包人自行采购。

1.5.7 火工材料供应

承包内自行负责采购、运输和保管。

1.5.8 砂石骨料及块石供应

⑴ 混凝土粗、细骨料由Ⅲ标段承包人统一供应。人工制砂场设在永胜村人工骨料场，天然砂料场暂定为岭东料场。

岭东砂砾料场总储量235.87万m3，不同级配粗、细骨料从质量指标及储量上均满足工程需要。永胜村人工骨料场储量240万m3。

⑵ 块石料

玉山人工骨料场位于满城县玉山村南300m，推荐作为块石料场。

1.5.9 永久设备

由业主负责提供闸门，启闭机等设备。

1.5.10 碴场

本标段提供2个碴场，分别为进口弃渣场和出口弃渣场。详见《施工总平面布置图》。

第二章  施工总体规划

2.1 编制依据

2.2 施工进度、质量、安全及文明施工总目标

2.3 施工难点和重点及主要措施

2.3.1 施工难点和重点

⑴ 本工程远离乡镇，施工交通、用水、用电及生活条件差，临时设施建设难度大、周期长，对主体工程工期有所影响；

⑵ 本工程地处河北省保定市满城县境风，冬季时间较长，气温低，对洞外工程施工和工程质量影响大；

⑶ 远离城镇，且受对外交通条件的限制，工程所需建筑材料和永久设备采购、运输存在一定难度；

⑷ 隧洞进口附近构造较发育，有规模较大的断层F1和五条规模较小的断层及两条辉绿岩脉，对隧洞进口围岩稳定不利，如何确保施工安全、顺利通过，是本工程施工难点之一；

⑸ 进出口渐变洞脸高边坡构造发育、岩体破碎，如何加强爆破控制和支护工程是本工程的又一难点；

⑹ 隧洞成型开挖、进口段砼施工是本工程施工的技术重点和质量控制难点；

⑺ 隧洞内排水、通风、排烟措施是本工程安全文明施工的重点。

2.3.2 主要措施

⑴ 充分发挥我单位军事化管理的优势，采取边建造临建设施、边施工主体工程的施工方案，通过加强现场管理、合理安排项目、科学调度指挥来减少施工干扰、解决施工条件极其有限的矛盾，以确保合同工期；

⑵ 冬季尽量不安排洞外工程施工。无法避免时采取可靠的保暖、保温措施，如搭设保温棚、覆盖保温被、局部用碘钨灯加热升温等，确保工程质量；

⑶ 通过招标采购，选择信誉好、产品质量优的大型厂家和中间商作为工程材料和设备的供应商，以协议形式明确供应商送货上门，减少中间环节，保证及时供货；组建专门的道路维护队伍，确保对外和场内道路畅通，确保工程材料、设备、物资运输顺利；

⑷ 建立安全巡视和地质预报机制，配备足够的安全巡视和专职预报人员，跟班巡查、及时预报掌子面地质情况。邻近大断层时，采取预支护、短进尺、密布孔、浅炮眼、少药量、弱爆破、强支护的方法，以确保施工安全，顺利通过；

⑸ 隧洞开挖采用两臂或三臂凿岩机钻孔全断面开挖，侧卸式装载机装渣，并配备小反铲进行清底和进行危石处理。根据生产性试验成果，确定不同围岩地质洞段开挖爆破参数，周边轮廓采用光面爆破技术成型。

⑹ 石渠段、隧洞进、出口及退水闸明挖采用分层开挖法。边坡采用预裂或光面爆破法，水平建基面预留保护层，采用光面爆破法一次成型，边坡支护渠随开挖进行。

⑺ 为提高混凝土外观质量，模板尽量选用钢模板，退水闸进口扭坡渐变段采用木模板和组合钢模结合（内侧贴铁皮）；矩形槽渐变段，检修闸室段采用多卡模板，减糙混凝土洞段及全断面衬砌洞段与进出口洞段侧墙采用组合钢模，全断面衬砌洞段及明洞段顶拱采用木拱架模板。

⑻ 施工排水、排水随开挖作业及时布设，隧洞开挖两侧设排水沟，掌子面附近布设临时抽水泵坑，通风设备严格按施工组织设计要求进行安装。

2.4 施工决体程序

2.4.1 施工总程序规划原则

⑴ 开工后，建设临时设施和辅助企业的同时，安排隧洞进、出口土石方明挖施工，在最上级马道形成前完成周边截、排水系统；

⑵ 首先进行隧洞进、出口明挖，进洞后同时展开石渠段开挖，待石渠段开挖结束转入退水闸开挖，隧洞开挖是最后完成开挖作业。

⑶ 采用一条洞进出口段、另一条洞出口段先进洞，待进洞深度大于30m以上，1#洞的出口及2#洞的进口开始进洞；以尽量避免爆破振动对围岩的影响。

⑷ 对土质建基面预留0.5厚保护层，采用人工修整成型，邻近岩面建基面、马道及底板建基面预留2～2.5m厚保护层，采用光面爆破技术开挖成型

⑸ 洞外边坡支护紧跟开挖进行，上一梯段的支护未完成前，不得进行下一梯段的开挖施工；

⑹ 明挖、洞口天沟及边坡支护全部完成后，根据洞口揭露的围岩地质情况，确定进洞方案，若为Ⅳ类围岩或出露有大的断层破碎带，应首先采取超前小导管注浆+超前锚杆预支护，然后在采用短进尺、密布孔、浅炮眼、少药量、弱爆破（光面爆破技术）、强支护（钢格栅+挂网锚喷支护）的方法进行进洞施工；若为Ⅲ类围岩，则视情况采取超前锚杆预支护，或直接采用短进尺、密布孔、浅炮眼、少药量、弱爆破（光面爆破技术）、强支护（钢格栅+挂网锚喷支护）的方法进行进洞施工；

⑺ 洞口段、Ⅳ类围岩及断层破碎带洞段支护施工，应紧跟开挖进行；Ⅲ类围岩洞段支护施工，视情况及时跟进，或滞后开挖30m左右距离平行跟进；Ⅱ类围岩洞段支护，根据施工进度和设备配置情况适时安排施工；

⑻ 洞内及进、出口砼安排在隧洞开挖及支护结束后进行施工；

⑼ 灌浆施工，安排在相应洞段衬砌砼强度达到设计要求后进行；

⑽ 土方回填、金属结构及设备安装，安排在相应部位的混凝土达到设计要求强度后进行。

2.4.2 施工总体程序框图

本标段工程施工总程序如下框图

2.5弃碴规划

本标段提供2个碴场，分别为进口弃渣场和出口弃渣场。碴场设利用料区和弃碴区。

施工总程序框图

第四章 主要资源配置计划

4.1 人员配置计划

本合同工程在施工高峰期人数约为477人，配置以熟练的机械操作手、爆破工、混凝土工、钢筋工、灌浆工为主。拟投入本合同工程的高级职称技术人员5人，中级职称专业技术人员30人。人员配置计划见表4-1。

表4-1                     人员配置计划表

4.2 机械设备配置计划

施工机械设备配置按照满足本标段施工高峰期施工需要，根据各工序施工要求和我单位施工类似工程的施工经验来选择和配置足够的设备，主要施工设备考虑15~20%的备用量。施工中，项目部将根据总进度目标和现场施工实际情况对施工设备统一指挥、动态调整，确保优质、高效地完成本合同工程。本工程的机械设备以爆破、钻孔、挖装、运输、支护、混凝土浇筑、灌浆、安装等为主。

本工程施工主要设备配置计划见表4-2。

表4-2                   主要施工设备计划表

4.3 主要材料计划

主要材料及水、电需用量计划见表4-3。

表4-3              主要材料及水、电需用量计划表

第五章 施工总布置

5.1概述

5.1.1  布置主要依据

（1）南水北调中线干线京石段应急供水工程，漕河渡槽段项目Ⅳ标段招标文件中所提供的施工条件及要求。

（2）发包人介绍的现场实际情况。

5.1.2  布置原则

（1）本着结合实际、因地制宜、因时制宜、方便施工、安全可靠、方便生活、易于管理、经济合理、紧凑实用及节约用地等的基本原则布置。

（2）符合国家有关安全、环保等法律法规和招标文件的要求。

（3）切实搞好标段之间的关系，协调一致，互相提供方便，力求减少干扰。

（4）充分考虑利用当地已有物资供应、加工、修配等有利条件。

（5）按满足主体工程施工总进度和施工高峰强度的要求，布置各种施工设施，避免干扰，避免和减少物料长距离的重复、往返运输，为均衡生产创造条件；同时，避免迁建、改建和重建。

（6）施工场地及营地均按有关规范要求配备足够的环保设施、安全设施及其它设施；防洪排水设施满足渡汛要求，确保施工场地和施工设施的安全。

5.1.3  本标段的主要施工设施及布置特点

（1）主要施工设施

结合实际，根据施工的需要，拟定的本标段主要施工设施有：砼拌和站，砂石骨料堆放场，水泥库，施工机械停放保养场（后期兼做金属结构及机电设备存放场），综合加工厂（承担钢筋、埋件、木材及预制件加工），油库，炸药库，综合仓库，空压机站，机井及蓄水池，变电站，办公生活用房，弃渣场，场内施工临时道路等。

根据招标文件的规定，本标段砼骨料自岭东料场采购。另外，本标段沥青混凝土考虑在当地已有沥青混凝土拌和站采购，小型钢结构在当地已有或自有加工厂制作。因此，本标段不设骨料开采场、沥青混凝土拌和站和钢结构加工厂。

（2）布置特点

由于岗头隧洞进、出口两处交通很不便利，为了在岗头隧洞进、出口都能够形成施工工作面，因此本标段在隧洞进、出口附近适当的位置，分别设立两个工区（即进口工区和出口工区），并分别布置两套施工设施。本标段施工总布置见《施工总平面布置图》。进口工区内的施工设施，除了满足隧洞进口工作面上的施工要求之外，也要满足退水闸和石渠段各工作面上的施工要求；出口工区内的施工设施，主要满足隧洞出口工作面的施工要求。

5.2施工场地选择、弃渣场规划及管理

5.2.1  施工场地选择

根据本标段所设主要施工设施和施工布置的特点，在岗头隧洞进、出口附近，选择以下两个施工营地，以满足施工布置的要求。

（1）进口工区施工营地，选在隧洞进口附近且石渠右侧，靠进口对外交通道路的地势较平坦处，占地6.2万m2。

（2）出口工区施工营地，选在隧洞出口左侧，靠出口对外交通道路的地势较平坦处，占地5.7万m2。

以上两个施工营地，共计占地11.9万m2，具体位置详见《施工总平面布置图》。

5.2.2  弃渣场规划及管理

根据本标段的施工布置的特点，在岗头隧洞进、出口附近，选择以下两个弃渣场，以满足施工出渣的要求。

（1）进口工区弃渣场，选在隧洞进口右侧大山坳。它除了承担隧洞开挖弃渣任务外，同时也承担石渠段开挖弃渣的任务。考虑石渠渠堤回填利用弃渣，弃渣容量按50万m3（松方）计，弃渣堆高2.5m，占地20万m2。

（2）出口工区弃渣场，选在隧洞出口左侧冲沟区域，弃渣容量按48万m3（松方）计，弃渣堆高4m，占地12万m2。

以上两个弃渣场，共计占地32万m2，具体位置详见《施工总平面布置图》。

碴场管理拟由专人负责维护，配备推土机、反铲修筑碴场道路和平整场地，整修外侧边坡。堆弃碴时，采用自下而上分层填筑的方式堆弃。每层填筑前，应修建至坡面相应高程的道路，采取进占方式弃碴，并辅以推土机平整，坡面用反铲拍实，防止雨水冲刷坡面，确保边坡的稳定。

5.3办公生活设施

本标段进口工区的办公生活设施，布置在石渠段右侧附近地势较为平坦，且紧靠隧洞进口对外交通道路处的进口工区施工营地范围内；本标段出口工区的办公生活设施，布置在隧洞出口左侧附近地势较为平坦，且紧靠隧洞出口对外交通道路处的出口工区施工营地范围内。现场协调指挥中心、现场值班室及发包人、监理人的现场办公室设在生活办公区内。发包人、监理人办公生活设施由我公司无偿提供。

两套办公生活设施具体位置详见《施工总平面布置图》，主要工程量见表5-4-1。

表5-3-1              办公生活设施主要工程量表

5.4主要施工辅助企业

（1） 混凝土拌和站

混凝土拌和站主要承担本标段混凝土拌和任务。为此，选两个混凝土拌和站（2×1.5 m3），分别布置在进、出口两工区范围内。每个混凝土拌和站额定生产能力45 m3/h。进、出口工区混凝土拌和站的具体位置，详见《施工总平面布置图》，主要工程量见表5-4-1。

表5-4-1            混凝土拌和站主要工程量表

2。

3（进出口位置合计），进出水位置浇筑月强度2750m3~2850m3，本系统进出口位置混凝土生产能力达3000m3~3200m3，可满足高峰期施工强度要求。

混凝土拌合系统工艺流程图

     表5-4-2             混凝土生产系统工程量表

（2） 机械设备停放保养场

机械设备停放保养场主要承担本标段施工机械设备的停放保养任务，后期兼作金属结构及机电设备存放。它主要由机械修理保养厂、机械设备停放场组成。为此，在进、出口工区内，各布置一个机械设备停放保养场，各负责80套机械设备的停放保养任务。其中，在每个机械设备停放保养场内均布置1个电焊棚、1个轮胎修补车间和1个配件房。进、出口工区机械设备停放保养场的具体位置，详见《施工总平面布置图》，主要工程量见表5-4-3。

表5-4-3            机械设备停放保养场主要工程量表

（3） 综合加工厂

综合加工厂主要承担本标段的钢筋加工与堆放、锚杆制作与堆放、埋件制作与堆放、木材加工与堆放、预制件制作、电动葫芦轨道制造等任务。为此，在进、出口工区内，各布置一个综合加工厂。其中，每个综合加工厂的钢筋加工能力为10t/班，木材加工能力5m3/班。进、出口工区综合加工厂的具体位置，详见《施工总平面布置图》，主要工程量见表5-4-4。

表5-4-4            综合加工厂主要工程量表

5.5仓库及材料堆放场

（1）水泥库

水泥仓库主要贮存本标段混凝土浇筑、基础处理、喷混凝土及锚固灌浆等所需水泥。为此，在进、出口工区内，紧靠混凝土拌和站，各布置一个水泥库。每个水泥库，均由一个100t的水泥罐、17t的粉煤灰罐和一个50t的袋装水泥库所组成。进、出口水泥库的具体位置，详见《施工总平面布置图》，主要工程量见表5-5-1。

表5-5-1            水泥库主要工程量表

（2）综合仓库

综合仓库主要存放本标段各类施工机械零配件、五金交电材料、劳保用品。为此，在进、出口工区内，各布置一个综合仓库。进、出口工区综合库的具体位置，详见《施工总平面布置图》，主要工程量见表5-5-2。

表5-5-2            综合仓库主要工程量表

（3）炸药库

炸药库主要临时存放本标段施工所需火工品。为此，在远离进、出口施工场地及地方现有建筑物的山沟内，各布置一个炸药库。其中，进口炸药库布置在进口弃渣场边的山坳中；出口炸药库布置在出口右侧600 m外的山坳中。每个炸药库均由一个可储存15t的炸药仓库、一个雷管库和一个警卫室所组成，炸药仓库与雷管库有一定的安全距离，并设置围墙围护。进、出口炸药库的具体位置，详见《施工总平面布置图》，主要工程量见表5-5-3。

（4）油库

油库主要储存本标段所需柴油。在进、出口工区内，各布置一个油库。每个油库均由一个可储存15t柴油的油罐，一个筒装油库和一个值班室所组成。为方便施工机械设备加油，油库均靠近道路布置。进、出口油库的具体位置，详见《施工总平面布置图》，主要工程量见表5-5-4。

表5-5-3            炸药库主要工程量表

表5-5-4            油库主要工程量表

（5）砂石料堆放场

砂石料堆放场主要堆放本标段混凝土浇筑用的砂石骨料。在进、出口工区内，各布置一个砂石料堆放场。每个砂石料堆放场内均设一个储量1200 m3的骨料储料台。为方便取料，砂石料堆放场均布置在混凝土拌和系统一侧，各种骨料之间设隔墙。进、出口砂石料堆放场的具体位置，详见《施工总平面布置图》，主要工程量见表5-5-5。

表5-5-5            砂石料堆放场主要工程量表

5.6施工道路

（1）对外交通道路

根据招标文件，发包人为本标工程施工，提供一条通往岗头隧洞进口附近的对外交通道路，一条通往岗头隧洞出口附近的对外交通道路，以满足材料运输及人员设备进出场的需要。以上两条对外交通道路，详见施工总布置图。

（2）场内施工道路

根据实际施工需要，本标段共布置有6条场内主要施工道路，详见《施工总平面布置图》，主要特性见表5-6-1。其中，1#路为岗头隧洞进口及进口工区的对外联络线路，它自岗头隧洞进口，经过进口工区后，与隧洞进口对外交通道路相接；2#、3#路为两条自岗头隧洞进口（含石渠段），到进口弃碴场的弃碴道路；4#、5#路为两条自岗头隧洞出口，到出口弃碴场的弃碴道路；6#路为岗头隧洞出口的对外联络线路。以上6条场内主要施工临时道路均采用泥结石路面，路宽8.0m（含路肩0.5m），一侧设排水沟，排水沟有效断面为40cm×40cm，与施工主干道的排水沟相接，形成有效排水网络。另外，出口炸药库对外联络线路，利用现有道路；先期填筑的石渠段右侧自进口对外交通道路通往一级马道的连接坡道基础，上设4.0m宽的泥结石路面，可作为退水闸和石渠段施工临时道路。

表5-6-1              场内施工道路特性表

施工区域内根据从上至下的开挖原则，布置四条临时施工道路；其中隧洞进口以上游布置四条，分别为1#、2#、3#施工道路，隧洞出口处设4#施工道路；其中1#施工道路主要负责隧洞进口段的土石方明挖，2#施工道路负责石渠段的土石方开挖，3#施工道路用于退水闸的土石方开挖；4#施工道路承担隧洞出口段的的土石方开挖。以这四条道路再分别向工作面边开挖边形成施工支路。具体布置见《施工道路平面布置图》。

（3）施工道路的维护和恢复

施工道路在使用期，派专门护路人员配设备管理和维护。此工程地处我国偏北方，气候干燥，路面应注意洒水降尘，冬天洒水应控制洒水时间，避免路面洒水结冰，路面打滑，造成路面行车隐患。施工中如有道路损坏，要及时修复，以保证施工道路的正常运行。所有的施工道路，将无偿提供业主、监理人以及监理人批准的其它单位和人员使用。

5.7施工供风、水、电

5.7.1 施工供风

在岗头隧洞进、出口工区内，分别布置一个空压机站，详见施工总布置图，主要工程量见表5-7-1。每座空压机站配备4台21m3移动式空压机，每台空压机配备一根DN150mm无缝钢管作为主供风管。在每根主供风管上间隔50米设一个三通，用φ40mm高风压橡胶管接至各工作面。在漕河退水闸边坡支护施工布置2台12m3移动式空压机供风，岗头隧洞进、出口段边坡支护施工供风利用本标段系统风，用风量24 m3/min。

表5-7-1              空压机站主要工程量表

5.7.2 施工供水

本标段施工用水，采用掘井的方式取水。分别在岗头隧洞进、出口工区地势较高处，采用CZ-30型冲击式钻机打一口机井，详见施工总布置图，主要工程量见表5-7-2。机井直径约500mm，深150m左右。两座机井各配备一台300JC130×8型深井泵，配带功率55KW，流量130m3/h，并各配备一个15×15×2.2m且能存水300m3的储水池，用φ150mm软管将井水分别扬至两个储水池。井水经处理后，用DN75mm钢管向各用水点供水。

表5-7-2                施工供水主要工程量表

5.7.3施工供电

进、出工区施工用电将分别从业主提供的进、出10kV施工供电电源点取得。为保证施工供电的可靠性及供电系统的安全运行，供用电设施的设计服从业主供电管理部门的统一规划并按规定报监理单位审核，报业主供电管理部门审批。

施工用电考虑1000kVA；生活区用电500 kVA。施工用电见《生产电气主接线图》；生活用电见《生活用电主接线图》。

5.8工地试验室

本标段施工在进、出口生活办公区内分别设两个试验室。每个试验室布置有办公室、力学间、土工及化学间、养护室等工地试验室。

5.9 施工通讯

在开工前与当地电信部门及移动通讯部门协商，解决通向施工现场的通信线路和现场电信服务设施及移动通讯问题。根据现场地形、地势，施工现场内部联络以对讲机为主，移动电话为辅，对外通讯拟采用固定电话为主，移动通讯为辅的方式，以确保内、外通讯畅通。进、出工区通讯设备材料见表5-9-1。

表5-9-1                通讯设备材料表

5.10水流控制

5.10.1  明挖施工临时排水

明挖施工采用自流排水，在基础开挖过程中，采取周边砌筑截水墙和集水坑汇集施工废水和其他来水，将水引排至施工区以外，确保施工在干地上进行。

（1）在永久边坡大规模开挖前先开挖好边坡顶部的截水沟，以防止地表水冲刷边坡；

（2）马道、永久边坡坡脚均设置排水沟，靠自流将地表水引至集水坑；局部积水，先用5KW潜水泵抽水至积水坑；

（3）在两个隧洞洞口外侧各设置一集水坑2m×1.5m×1.5m(长×宽×高)，并各配置水泵1台30KW的排水泵抽排积水至场外排水系统。

5.10.2  洞挖施工临时排水

采取截、堵、排相结合的综合措施，隧洞施工前先做好洞顶、洞口和隧洞周围地表的截排水工作，防止地表水从洞口进入洞内。

本标段分别从隧洞进出口两头进占开挖，进口为逆坡开挖，出口为顺坡开挖，根据施工特点、施工程序安排，采取利用坡降自流和机械抽排相结合的原则进行排水布置。在掌子面1m处设一小型集水坑，并随掌子面推进，用小潜水泵从集水坑将施工废水和渗水通过布置在侧壁的排水管抽至移动水箱内，再通过水泵抽出洞外。

第六章  施工总进度计划

6.1  编制原则

（1）按照本标招标文件规定的合同控制工期要求，做好施工总体规划，科学合理地安排施工程序及其施工进度，确保节点工期及合同总工期；

（2）根据隧洞的布置及结构特点，同时布置2个洞挖及支护工作面进行施工；

（3）根据合同工期要求，确定施工关键线路，紧紧围绕施工关键线路组织施工；

（4）合理安排组织各项作业，提高施工生产效率，加快工程施工进度；

（5）采用适中的施工强度指标排定施工日程，对不可预见因素留有一定余地，并在施工中力求实现均衡生产，文明施工；

（6）对本标段施工与其他标段施工相关联的项目进行统筹协调，服从大局，为他人提供方便；

（7）按照本公司的施工管理水平及已建类似工程施工经验，合理地进行人、机、物等各种资源的配置；

（8）按照同类工程施工技术水平，详细进行施工规划，保证进度计划在技术上的可行性。

6.2  控制性工期

按招标文件要求，本标在2004年11月15日开工，2006年10月31日完工，总工期为23.5个月。通过对招标文件及其补遗文件的仔细研究及现场考察情况，并结合本公司的施工管理水平，安排本标工程在2004年11月15日开工，所有项目施工在2006年9月30日完工，2006年10月1日~31日为竣工资料整理和竣工验收时间。主要控制性工期如下：

本标段工程开工：2004年11月15日；

明挖及支护结束：2005年5月22日前；

洞挖及支护结束：2005年8月26日前；

漕河退水闸施工结束：2005年9月29日前；

隧洞洞身砼施工结束：2006年8月31日前；

石渠施工结束：2006年4月9日前；

金结设备安装结束：2006年9月30日前；

工程完工：2006年10月31日。

6.3  施工关键线路